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          大節距非標鏈輪
          大節距非標鏈輪
          產品介紹

            鏈輪的應用:被廣泛應用于化工、紡織機械、食品加工、儀表儀器、石油等行業的機械傳動等

            鏈輪參數計算公式:

            分度圓直徑:d=p/sin180°/z p=節距可查表 z=齒數

            齒頂圓(外徑):D=p×(0.54+cot180°/z)

            常用鏈輪節距:

            3/8=9.525 1/2=12.7 5/8=15.875 3/4=19.05

            3分 4分 5分 6分

            分度圓直徑:d=p/sin(180°/z)

            齒頂圓直徑:dmax=d+1.25p-d1

            dmin=d+(1-1.6/z)p-d1

            齒根圓直徑:df=d-d1

            注:p 鏈條節距

            z 鏈輪齒數

            d1 鏈條滾子直徑

            最簡單的算法就是{? 分}=分度圓直徑除與{齒數+2}

            鏈輪型號:包含非標鏈輪(根據客戶圖紙定制),標準鏈輪(美標和公制)。

            鏈輪常用材料:C45

            鏈輪常用加工方法:淬火處理,表面發黑處理。

            鏈輪齒數選用的一般原則:

            19 齒或以上

            一般用于中高轉速、正常工作條件下運行的主動鏈輪。

            17 齒

            只用于小節距主動鏈輪。

            23 齒或多過23齒

            推薦用于有沖擊的情況。當速比低時,用高齒數鏈輪可以大大減少i鏈節的轉動量、鏈條的拉伸負荷和軸承的負荷。

            1. 鏈輪的齒形

            鏈輪齒形必須保證鏈節能平穩自如地進入和退出嚙合,盡量減少嚙合時的鏈節的沖擊和接觸應力,而且要易于加工。

            常用的鏈輪端面齒形見圖1。它是由三段圓弧aa、ab、cd和一段直線bc構成,簡稱三圓弧-直線齒形。齒形用標準刀具加工,在鏈輪工作圖上不必繪制端面齒形,只需在圖上注明"齒形按3RGB1244-85規定制造"即可,但應繪制鏈輪的軸面齒形,見圖2,其尺寸參閱有關設計手冊。參數計算前面已經提到,不做重復敘述!

            2. 鏈輪結構

            圖3為4種常用的鏈輪結構。小直徑鏈輪一般做成整體式(圖3a),中等直徑鏈輪多做成輻板式,為便于搬運、裝卡和減重,在輻板上開孔(圖3b),大直徑鏈輪可做成組合式(圖3d),此時齒圈與輪芯可用不同材料制造!例如C45,不銹鋼等材料。

            3. 鏈輪材料

            鏈輪材料應保證輪齒有足夠的強度和耐磨性,故鏈輪齒面一般都經過熱處理,使之達到一定硬度。

            維護保養

            1、鏈輪的松緊度要適宜,太緊了會增加功率消耗,軸承容易磨損;太松了鏈輪容易跳動和脫鏈。鏈輪的松緊程度為:從鏈輪的中部提起或壓下,約為兩鏈輪中心距的2%-3%。

            2、鏈輪裝在軸上應沒有擺動和歪斜。在同一傳動組件中兩個鏈輪的端面應位于同一平面內,鏈輪中心距在0.5米以下時,可以偏差1毫米;鏈輪中心距在0.5米以上的時候,可以偏差2毫米。但不可以有摩擦鏈輪齒側面現象,如果兩輪偏移過大容易產生脫鏈和加速磨損。在更換鏈輪時必須注意檢查和調整偏移量。

            3、鏈輪磨損嚴重后,應同時更換新鏈輪和新鏈輪,以保證良好的嚙合。不能只單獨更換新鏈輪或新鏈輪。否則會造成嚙合不好加速新鏈輪或新鏈輪的磨損。鏈輪齒面磨損到一定程度后應及時翻面使用(指可調面使用的鏈輪),以延長使用時間。

            4、新鏈輪過長或經使用后伸長,難以調整,可看情況拆去鏈節,但必須為偶數。鏈節應從鏈輪背面穿過,鎖片插在外面,鎖緊片的開口應朝轉動的相反方向。

            5、鏈輪在工作中應該及時加注潤滑油。潤滑油必須進入滾子和內套的配合間隙,來改善工作條件,減少磨損。

            6、舊鏈輪上不能與部分新鏈輪混合使用,否則容易在傳動中產生沖擊,拉斷鏈輪。

            7、機器長期存放時,鏈輪應拆下用煤油或柴油清洗干凈,然后涂上機油或黃油存放在干燥的地方。

           

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